F60

F60不銹鋼是雙相鋼2205，也叫S32205，國內(nèi)牌號：00Cr23Ni5Mo3N。除了bai雙相鋼S32205之外，還有S31803（俗du稱F51）S32750（俗稱F53）S32760（俗稱F55）等等也是常見的雙相鋼。31803化學(xué)成份和有名的雙相鋼2205化學(xué)材料成分相差不多，價格相差不高。所以一般采用2205雙相鋼代替31803雙相鋼，但31803雙相鋼不可以代替2205雙相鋼。

S32168

S32168是中國材料，其牌號為06Cr18Ni11Ti，ASTM美標(biāo)牌號材料為S32100或321,老國標(biāo)牌號為：1Cr18Ni9Ti?06Cr18Ni11Ti(S32168)奧氏體不銹鋼在大氣中具有較好的腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、橋梁和汽車等行業(yè)中。但不銹鋼的“不銹”也并非不銹的，由于特殊的服役環(huán)境，不銹鋼也會發(fā)生腐蝕。介質(zhì)濃度、pH值、溫度等因素會對不銹鋼的腐蝕性產(chǎn)生較大的影響。例如，在450~850℃敏化溫度范圍內(nèi)長期使用，不銹鋼就會發(fā)生晶間腐蝕。其機理是C與晶界處的Cr結(jié)合，形成Cr23C6并析出，使晶界處的Cr含量降低，這就是所謂的“貧鉻”。而Cr元素正是控制晶間腐蝕的主要元素之一，當(dāng)晶界處的Cr含量低于12%時，發(fā)生晶間腐蝕的幾率就會變大。06Cr18Ni11Ti(S32168)應(yīng)用領(lǐng)域有：石油天然氣工業(yè)設(shè)備；離岸平臺、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備；化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)；脫鹽、高壓RO設(shè)備及海底管道；能源工業(yè)如電廠脫硫脫硝FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔；機械部件(高強度、耐磨部件)。

18Cr2Ni4W

18Cr2Ni4W為合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3077-198818Cr2Ni4W屬于強度中合金滲碳鋼。要使C化物及奧氏體含量不超標(biāo)可采用滲碳后高溫回火900~920℃滲碳，600~650回火，深冷處理，油淬后的硬度也就是48左右，想要達到HRC58-63，要進行表面滲碳。18Cr2Ni4W鋼常用合金滲碳鋼,強度,韌性高,淬透性良好,也可在不滲碳而調(diào)質(zhì)的情況下使用,一般用做截面較大,載荷較高且韌性良好,缺口敏感性低的重要零件。

S32168

S32168是中國材料，其牌號為06Cr18Ni11Ti，ASTM美標(biāo)牌號材料為S32100或321,老國標(biāo)牌號為：1Cr18Ni9Ti?06Cr18Ni11Ti(S32168)奧氏體不銹鋼在大氣中具有較好的腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、橋梁和汽車等行業(yè)中。但不銹鋼的“不銹”也并非不銹，由于特殊的服役環(huán)境，不銹鋼也會發(fā)生腐蝕。介質(zhì)濃度、pH值、溫度等因素會對不銹鋼的腐蝕性產(chǎn)生較大的影響。例如，在450~850℃敏化溫度范圍內(nèi)長期使用，不銹鋼就會發(fā)生晶間腐蝕。其機理是C與晶界處的Cr結(jié)合，形成Cr23C6并析出，使晶界處的Cr含量降低，這就是所謂的“貧鉻”。而Cr元素正是控制晶間腐蝕的主要元素之一，當(dāng)晶界處的Cr含量低于12%時，發(fā)生晶間腐蝕的幾率就會變大。06Cr18Ni11Ti(S32168)應(yīng)用領(lǐng)域有：石油天然氣工業(yè)設(shè)備；離岸平臺、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備；化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)；脫鹽、高壓RO設(shè)備及海底管道；能源工業(yè)如電廠脫硫脫硝FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔；機械部件(高強度、耐磨部件)。

S30403

304L(S30403)屬于美標(biāo)低碳型奧氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTMA959-2004奧氏體薄壁不銹鋼管材管件材料牌號：牌號（統(tǒng)一數(shù)字代號）：新022Cr19Ni10(S30403)、舊00Cr19Ni10(304L型)?輸送水中允許的氯化物含量≤mg/L：冷水≤40℃：200、熱水>40℃：50。硬度不銹鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來衡量其硬度。?1、布氏硬度在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。2、洛氏硬度不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。洛氏硬度試驗是當(dāng)前應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由很軟到很硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。3、維氏硬度不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便，維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。

20Cr13

20cr13和2cr13是一樣的，按國標(biāo)GB/T-1220-2007新牌號為20cr13，舊牌號即2cr13。為馬氏體不銹鋼20CR13是馬氏體不銹鋼的一種剛號。馬氏體不銹鋼：通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能zhi的不銹鋼，通dao俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如20Cr13,30Cr13,40Cr13等。淬火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術(shù)器械。標(biāo)準(zhǔn)馬氏體鋼材的改良，含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素，主要是用于將標(biāo)準(zhǔn)鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100K，當(dāng)添加這些元素時，碳含量也增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區(qū)中避免龜裂的問題變成更嚴重。馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態(tài)下焊接，無論鋼材的原先狀態(tài)如何，經(jīng)過焊接后都會在鄰近焊道處產(chǎn)生一硬化的馬氏體區(qū)，熱影響區(qū)的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量，當(dāng)硬度增加時，則韌性減少，且此區(qū)域變成較易產(chǎn)生龜裂、預(yù)熱和控制層間溫度，是避免龜裂的有效方法，為得尚佳的性質(zhì)，需焊后熱處理。

304NG

304NG核級控氮奧氏體不銹鋼，304NG既有304的強度水平，又有304L的耐晶間腐蝕能力。與傳統(tǒng)的堆內(nèi)構(gòu)件用材0Cr18Ni10Ti(321)不銹鋼相比，304NG具有隔離腐蝕性能好，無氮化鈦夾雜，組裝焊接后不需進行固溶處理等優(yōu)點，是核反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件的理想用材。

304NG

304NG核級控氮奧氏體不銹鋼，304NG既有304的強度水平，又有304L的耐晶間腐蝕能力。與傳統(tǒng)的堆內(nèi)構(gòu)件用材0Cr18Ni10Ti(321)不銹鋼相比，304NG具有隔離腐蝕性能好，無氮化鈦夾雜，組裝焊接后不需進行固溶處理等優(yōu)點，是核反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件的理想用材。

30408

S30408對應(yīng)于國內(nèi)牌號：06Cr19Ni10，屬于奧氏體型不銹鋼，這是一種通用性的不銹鋼【S30408】對應(yīng)于國內(nèi)牌號：06Cr19Ni10，屬于奧氏體型不銹鋼，這是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（隔離腐蝕和成型性）的設(shè)備和機件。為了保持不銹鋼所固有的隔離腐蝕性，鋼要含有12%以上的鉻。06Cr19Ni10是得到廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、普通化工設(shè)備、核能等。

F9

F9是馬氏體耐熱鋼鍛件，相當(dāng)于國標(biāo)Cr9Mo1。馬氏體耐熱鋼是一種具有熱強性耐熱鋼，其中C和Cr含量較高，通常含鉻量為10-13%，可以通過彌散強化機理，假如第二相獲得蠕變強度高的馬氏體耐熱鋼，少量的鎳、鉬、釩等合金元素來進行合金化處理，鉻、硅主要提高鋼的抗氧化性，而鎳、鉬、鎢、釩、錳等則用以提高鋼的高溫強度。因此，馬氏體耐熱鋼具有高的蠕變強度、耐蝕性和熱強性，是火力發(fā)電廠設(shè)備制造的主要材料。